“变压器4S店”，武汉电网推进工厂化检修模式

荆楚网（湖北日报网）讯（通讯员 刘园 田晓露(xiǎolù)）“外观检查鉴定完毕(wánbì)，现在(xiànzài)进行电气试验！”5月29日，在国网武汉供电公司“检储配”一体化基地配电(pèidiàn)变压器工厂化检修车间内，检测人员正使用电桥设备对一台变压器开展绕组直流电阻测试。 该车间占地约1800平方米，是落实“质量强网”战略的重要载体，推动(tuīdòng)配电设备检修由分散(fēnsǎn)作业向工厂化、标准化、集约化转型，年检修能力可达1000台，预计(yùjì)每年节省(jiéshěng)配电终端购置费用250万元。 基地负责人胡也涛介绍，工厂化检修(jiǎnxiū)改变了过去对设备厂商的(de)技术依赖，提升了检修效率与资源利用率，有效支撑配电自动化终端的稳定运行(yùnxíng)。 检修流程采用“流水线”模式，涵盖外观检查、电气预筛、器身检查、故障处理、组装注油、喷漆(pēnqī)、试验(shìyàn)验收等全流程，并配套作业指导书，实现“能修(néngxiū)尽修、修必修好”，如同(rútóng)变压器的“4S店(4Sdiàn)式保养”。所有设备检修数据均形成报告，做到“全过程可追溯、质量可评估”。 截至(jiézhì)目前(mùqián)，基地已完成19台变压器修复，正为武汉电网迎峰度夏提供坚强保障。 通过(tōngguò)“被动修”向“主动管”转变，该基地正推动电网设备全寿命周期管理迈向智能化。未来，该基地将持续优化工艺流程，探索智能化检修技术，为绿色(lǜsè)低碳能源转型提供更高效、经济的(de)运维解决方案。